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木質パネル

木質パネルは強度にすぐれた住まいを実現します。

「木の工業製品」として、1枚1枚正確に生産された木質パネル。

ミサワホームは主に、壁パネル、小屋パネル、1階床パネル、2階床パネル、屋根パネルの5種類の木質パネルから構成される「壁式構造」の住まいです。 お客さまのご要望に対し、きめ細かく対応して設計できるよう、それぞれに異なるサイズや形状のバリエーションをご用意し、その総数は約7万種類にも及 びます。また、ミサワホームのすべての木質パネルは、天候や作業者の技量に左右される可能性が高い現場施工ではなく、高品質で安定した性能を実現で きる工場で邸ごとに生産。パネル芯材には、人工乾燥で含水率を15%以下とし、反り・ひび割れなどの発生を極力抑えた高品質な木材を使用しています。

壁パネルの構造(外壁パネル)

壁パネルの構造(外壁パネル) 〈イメージ〉

床パネルの構造(1階床パネル)

床パネルの構造(1階床パネル) 〈イメージ〉

さまざまな木質パネルで構成されたミサワホームの住まい

さまざまな木質パネルで構成されたミサワホームの住まい

木質パネルは、工場生産ラインで高品質に生産しています<

木質パネルは、工場生産ラインで高品質に生産しています

芯材で仕切られ、断熱材をすき間なく充填した外壁パネル(1.5M)

芯材で仕切られ、断熱材をすき間なく充填した外壁パネル(1.5M)

※1 パネル用の高分子接着剤は実際は乳白色です。

木質パネルは高い「ストレススキン効果」で強度を発揮。

ストレススキン効果とは、骨組みと面材を一体化させることにより、全体の強度を高めようとする効果のことです。両者をより強固に結合するほど、高いストレススキン効果が働きます。右のように、角材と合板が接着によりしっかりと接合された試験体の剛性は釘接合による剛性の約2倍。ミサワホームの木質パネルは、この高いストレススキン効果を活用した強固な壁体です。

ストレススキン効果の比較グラフ

試験体/木材:ホワイトウッド(30mm×80mm×1820mm)合板:針葉樹合板(5mm×455mm×1820mm) 接合材:釘(丸釘・CN50)、接着剤:ミサワホームD

ストレススキン効果確認実験(協力:西日本工業大学)

ストレススキン効果確認実験(協力:西日本工業大学)

それぞれの試験体を上から加力すると、「釘接合」では角材と合板の間に「すべり」が生じ、「角材のみ」の強度と大差はありませんでしたが、「接着接合」は角材と合板が一体化して「すべり」は生じず、ストレススキン効果により強度が高まることが確認できました。

せん断変形量は他の耐力壁よりも高い耐震性能を実証。

右の4種類の耐力壁の強度を比較するため、それぞれの試験体に高速の横揺れ振動を加え、加振ごとにその力を徐々に大きくしながら繰り返すという、非常に過酷な条件による「動的水平加振実験」を行いました。 比較すると、 ミサワホームの木質接着パネルは同じ木質系の2種の耐力壁より4〜5倍強く、また「鉄骨ブレース耐力壁」と比べても、強いだけでなく変形量も約1/4程度。木質パネルの高い強度と変形しにくさによ る、すぐれた性能が実証されました。

耐力壁の動的水平加振実験(4M)比較グラフ

実験場所:明治大学構造物試験棟
加振方法:2.5Hz×10回 寸法:幅3640mm×高さ2578mm (「木質釘打ち耐力壁」は高さ2464mm)

耐力壁の動的水平加振実験(4M)※4(協力:明治大学)(当社比)

ミサワホーム 木質接着パネル耐力壁
鉄骨ブレース耐力壁 面材釘打ち耐力壁 木造筋かい耐力壁
最大耐力115.9KN(11.8tf) 最大耐力36.8KN(3.9tf) 最大耐力33.4KN(3.4tf)
75kNの加振時にブレースのたわみを確認。100kNでブレースは大きく座屈し、125kNの加振で全箇所断裂しました。 37.5kNの加振で合板が部分的に浮き始め、50kNの加振時に合板を留めている釘の多くが緩みました。 25kNの加振で接合部から壊れ始め、37.5kN加振時には完全に壊れました。
C形鋼柱(肉厚3.2mm)
鋼製ブレース(直径16mm)
2×4インチ角材
合板(9mm厚) 丸釘留め(CN50)
杉柱(105mm角)
片筋交い(45×105mm)
接合金物ビス留め

※3 グラフの終点は、各試験体の耐力壁の最大耐力時です。
※4 各試験体の加振は事前加振の状態(剛性)により次回加振目標変位を想定し実験しています。


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